當(dāng)前位置：
萃取是濕法冶金中經(jīng)常采用的富集手段。但過程中經(jīng)常產(chǎn)生乳化現(xiàn)象和絮凝物問題。原因是浸出液中小于1um的固體微粒及膠體二氧化硅存在，影響了萃取工藝，甚至產(chǎn)生乳化、絮凝物顆粒生成。既影響了萃取效率，又造成了昂貴的萃取劑的流失，提高了生產(chǎn)成本。
目前的解決辦法是定期抽出部分絮凝物處理以回收有機相，盡管如此還是要造成昂貴萃取劑的部分損失，增加生產(chǎn)成本。因此，減少絮凝物的根本辦法是精過濾。用微濾、超濾的方法去除浸出液中的顆粒懸浮物和硅鐵膠體是目前普遍采用的方法，也是較有效和成熟的工藝。尤其陶瓷膜以其耐酸堿、氧化劑的優(yōu)異性能很適合于該體系。
采用膜技術(shù)有如下優(yōu)勢：
1、不會損失萃取劑，節(jié)約大量成本。
2、過程是一個物理分離過程，不需要添加大量的沉淀劑和中和劑。
3、不產(chǎn)生其他物質(zhì)，因而不對人體產(chǎn)生毒害，有綠色環(huán)保作用。
4、控制容易，操作簡單，且能自動化運行的特點，能大幅度提高處理的效率。
5、膜分離技術(shù)設(shè)備占地面積小，運營成本低。
典型應(yīng)用：
萃取液除雜、金屬離子回收、金屬原液除雜、萃取劑回收等
