陶瓷膜可針對上述各生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的各種氣體進行處理，可有效去除氣體中的固體懸浮物。采用當前氣體處理領域氣體過濾技術(shù)中世界領先的微濾技術(shù)。它是由耐酸堿的石英、剛玉砂等為主要原料、添加少量無機粘結(jié)劑及氧化鋯增強劑等多種原料科學配置而成，經(jīng)素燒、粉碎、分級、成型、制膜等工序加工而成。其主要機理為通過高溫鍛燒形成一種立體網(wǎng)孔結(jié)構(gòu)微濾膜。陶瓷過濾管具有機械強度高、耐酸、耐堿、耐高溫，再生能力強等特點，它由機械強度高、過濾阻力小的陶瓷支撐體和孔徑較小（0.2-10μm）的表面膜過濾層組成，其結(jié)構(gòu)特點是孔徑規(guī)格多，可適應各種氣體處理要求（較小孔徑可達0.1μm），它克服了傳統(tǒng)陶瓷過濾元件過濾精度低、過濾阻力大的缺點，具有傳統(tǒng)的陶瓷過濾元件和氣體過濾元件的雙重優(yōu)點

使用微孔陶瓷膜過濾器出城的優(yōu)點：

1.過濾效果好。由于過濾管精度高，孔徑在0.1-50微米，除油率達80-1.95%，粒徑大于5μm的懸浮物去除率達90%左右，基本上肉眼所能看到的污染物都能被濾除

2.使用簡單方便。正常生產(chǎn)時，只需打開進出口閥門即可持續(xù)獲得清潔循環(huán)用水，1-3天反沖洗一次，每次反沖洗僅需5分鐘左右，無須更換濾料。陶瓷濾料耐各種酸、堿、鹽；600℃以下絕大部分有機溶劑，無味、無毒、無異物溶出； 熱穩(wěn)定性能好，800-200℃三次不裂；

3.再生效率高：采用簡易的氣液快速反吹法可以將受到堵塞的過濾材料進行高效又快速的再生，過濾材料的使用壽命長；

4.運行成本低。傳統(tǒng)的過濾器，運行費用過高。如砂式過濾器，每年需要更換1-2次濾料，而且必須停產(chǎn)；纖維過濾器需要大量的藥水清洗纖維，反沖洗時需使用空氣壓縮機。而微孔陶瓷膜過濾器由于無須更換濾料，無須停機反沖洗，運行成本比傳統(tǒng)過濾器價廉。