葡萄糖也稱右旋糖，是人類不可缺少的碳水化合物，是所需熱能的主要來源，是淀粉行業(yè)較主要的基本產(chǎn)品，也是醫(yī)藥、食品和相關(guān)產(chǎn)業(yè)的重要原輔料。葡萄糖是 利用淀粉乳在一定條件下經(jīng)酶催化水解而制得，在制備葡萄糖過程中，會有一部分的蛋白質(zhì)、脂肪、纖維、色素、鹽分等雜質(zhì)，直接影響葡萄糖的品質(zhì)，傳統(tǒng)工藝流程如下圖所示：

傳統(tǒng)工藝如下圖所示：

這種傳統(tǒng)的葡萄糖生產(chǎn)工藝中，需要在糖化液轉(zhuǎn)鼓或板框過濾時加入助濾劑，在脫色時須采用活性炭做為吸附劑進行吸附脫色，在固定床工藝中再生劑消耗高，原料消耗較大，生產(chǎn)成本較高，且易對環(huán)境造成污染。針對糖化液處理傳統(tǒng)工藝中所存在的不足，公司采用陶瓷膜/卷式膜過濾+連續(xù)離子交換脫鹽技術(shù)組合技術(shù)工藝，改革葡萄糖的生產(chǎn)工藝。工藝流程如下圖所示：


眾質(zhì)過濾應(yīng)用膜技術(shù)已進行了大量試驗研究，已實現(xiàn)了工業(yè)化。應(yīng)用自行開發(fā)的包括軟件與硬件的膜系統(tǒng)為不同行業(yè)的客戶提供與分離純化及清潔生產(chǎn)相關(guān)的工藝工程綜合解決方案。工藝優(yōu)點具體如下：

1、采用陶瓷膜/卷式膜分離技術(shù)用于去除糖化液中的脂肪、大分子蛋白質(zhì)、纖維、色素等雜質(zhì)，經(jīng)過膜過濾的糖液清澈透明，濾液透光達到97%以上，可省去傳統(tǒng)工藝中活性炭脫色工序，同時也可以大大降低前端助濾劑用量，節(jié)省生產(chǎn)成本；

2、利用連續(xù)離子交換技術(shù)替代傳統(tǒng)的固定床工藝，可節(jié)省70%以上樹脂，節(jié)省40%以上的再生劑用量，節(jié)省60%以上的洗水用量，大大降低生產(chǎn)成本及廢水的環(huán)保壓力；

3、利用納濾分離技術(shù)替代傳統(tǒng)的結(jié)晶離心工藝來制備醫(yī)藥級葡萄糖，產(chǎn)品純度高達99.5%，且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

應(yīng)用領(lǐng)域：

1、纖維燃料乙醇用纖維素酶分離濃縮、葡萄糖濃縮；
2、糖化液脫色除蛋白、脫鹽凈化；
3、高純葡萄糖、果糖分離二糖，提高純度；
4、甘露醇、山梨醇分離二糖醇精制提純；
5、離交稀糖液、色譜分離稀液濃縮節(jié)能；
6、低聚糖連續(xù)酶解和酶的分離濃縮，提高酶的利用率和節(jié)能減排；
7、木糖、低聚木糖除膠體、除蛋白脫色、連續(xù)脫酸脫鹽、濃縮節(jié)能；
8、聚葡萄糖、低聚糖、聚多糖分離小分子糖提純，多糖濃縮節(jié)能；
9、木糖、木糖醇、山梨醇、赤蘚糖醇、果糖、葡萄糖等結(jié)晶母液凈化回收